Medina Villegas, Arnulfo AndreCastro Candia, Rene Freddy2026-08-282026-08-282026https://hdl.handle.net/20.500.12819/4745La presente investigación tuvo como objetivo general implementar un sistema de gestión de mantenimiento para disminuir el costo en mantenimiento preventivo del taller de una empresa minera en Tacna. Para su desarrollo, se realizó un diagnóstico de la situación actual del mantenimiento, evaluando los costos, la condición operativa de los equipos, la frecuencia de fallas y el impacto económico de la implementación del sistema propuesto. Los resultados evidenciaron que el sistema de mantenimiento presenta deficiencias significativas, reflejadas en un costo total anual de S/ 91,000, una disponibilidad de 54.5%, un tiempo medio de reparación (MTTR) de 20 horas y un tiempo medio entre fallas (MTTF) de 24 horas, lo cual indica un mantenimiento predominantemente correctivo. Asimismo, se identificó que los sistemas de lubricación e hidráulico concentran el 53% de las fallas, generando un impacto económico de S/ 41,500 y un total de 400 horas de parada, afectando la productividad del taller. En relación con el análisis estadístico, se obtuvo un coeficiente Alfa de Cronbach de 0.886, lo cual indica una alta confiabilidad del instrumento. Además, las pruebas de normalidad mostraron valores de significancia mayores a 0.05, permitiendo el uso de pruebas paramétricas. La correlación de Pearson evidenció una relación significativa entre la gestión de mantenimiento y los costos (r = 0.812; p = 0.000), así como relaciones positivas altas entre las variables específicas, confirmando la aceptación de las hipótesis planteadas. Por otro lado, el análisis económico determinó que la implementación del sistema de gestión de mantenimiento requiere una inversión inicial de S/ 26,000, generando un ahorro bruto anual de S/ 13,000 y un beneficio neto anual de S/ 4,620. Los indicadores financieros obtenidos, tales como un Valor Actual Neto (VAN) de S/ 13,333, una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 17%, una relación beneficio/costo de 1.51 y un Retorno sobre la Inversión (ROI) de 17.77%, evidencian la viabilidad económica del proyecto. En conclusión, la implementación del sistema de gestión de mantenimiento permite disminuir los costos de mantenimiento preventivo, mejorar la disponibilidad de los equipos y optimizar la eficiencia operativa del taller, constituyéndose como una solución técnica y económicamente viable para la empresa minera.application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/Gestión de mantenimientoMantenimiento preventivoReducción de costosConfiabilidad de equiposDisponibilidad operativaIndustria minerainfo:eu-repo/semantics/masterThesishttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.00